简述奥氏体的构成进程及影响奥氏体晶粒长大的进程 由 Fe-Fe3C 相图可知， 温度在 A1 以下钢的平衡安排为铁素体和渗碳体， 当温度超越 A1(共析钢) 、 A3（亚共析钢） 或 Acm（过共析钢） 以上， 钢的安排为单相奥氏体安排。 单一奥氏体是怎么构成的？ 试验证明， 奥氏体的构成也是由形核和长大两个进程所组成。 现以共析钢为例阐明奥氏体的构成进程。 图 2-1 为共析钢的奥氏体构成进程示意图。 (a) 奥氏体形核 (b) 奥氏体长大 (c) 剩下 Fe3C 溶解 (d) 奥氏体均匀化图 2-1 共析钢的奥氏体构成进程示意图假定共析钢的原始安排是片状珠...
简述奥氏体的构成进程及影响奥氏体晶粒长大的进程 由 Fe-Fe3C 相图可知， 温度在 A1 以下钢的平衡安排为铁素体和渗碳体， 当温度超越 A1(共析钢) 、 A3（亚共析钢） 或 Acm（过共析钢） 以上， 钢的安排为单相奥氏体安排。 单一奥氏体是怎么构成的？ 试验证明， 奥氏体的构成也是由形核和长大两个进程所组成。 现以共析钢为例阐明奥氏体的构成进程。 图 2-1 为共析钢的奥氏体构成进程示意图。 (a) 奥氏体形核 (b) 奥氏体长大 (c) 剩下 Fe3C 溶解 (d) 奥氏体均匀化图 2-1 共析钢的奥氏体构成进程示意图假定共析钢的原始安排是片状珠光体， 当加热到 Ac1温度以上并保温一段时刻后， 因为珠光体中铁素体和 Fe3C 相界面上碳浓度散布不均匀， 位错密度较高， 原子摆放不规则， 处于能量较高状况， 简单取得奥氏体形核所需的浓度崎岖、 结构崎岖和能量崎岖。所以奥氏体晶核优先在相界面上构成。 当然， 珠光体群鸿沟也有几率会成为奥氏体的形核部位。 奥氏体形核后便开端长大。 奥氏体晶核构成今后， 它的一侧与铁素体相邻， 而另一侧与 Fe3 C 相邻。 假定它们的界面是平直的， 则依据 Fe-Fe3C 相图可知， 奥氏体中的碳浓度是不均匀的。 与 Fe3 C 相邻界面的碳浓度高于奥氏体与铁素体相邻界面的碳浓度。 因而， 碳在奥氏体中的散布呈现梯度， 并引起碳在奥氏体中不断地从高浓度处向低浓度处分散， 然后破坏了相界面的平衡。 为了康复平衡 Fe3C 就不断地溶人奥氏体， 以坚持它们之间的相界面的碳浓度。与此同时， 在另一侧界面上， 因为奥氏体的碳原子向铁素体中不断分散， 致使铁素体不断改变为奥氏体。 这样奥氏体的两个界面就不断地向铁素体和 Fe3C 方向移动， 奥氏体便长大。 在铁素体内， 因为它与Fe3C 和奥氏体触摸的两个界面之间也存在碳浓度差， 因而， 碳在铁素体内也进行着分散， 成果加快铁素体向奥氏体的改变， 使奥氏体长大。 当铁素体悉数改变成奥氏体时， 便可以为奥氏体的长大进程现已完毕。 但此刻仍有部分 Fe3C 没有溶解， 剩下在奥氏体中。 但随着保温时刻延伸或温度上升， 剩下 Fe3C 经过碳的分闭会不断地溶入奥氏体中， 使奥氏体的含碳量逐步挨近共析成分。 一旦 Fe3C 悉数溶解，这一进程便完毕。 但此刻奥氏体中的碳浓度仍是不均匀的， 因而， 在保温或升温进程中， 经过碳原子的分散， 奥氏休中碳浓度逐步趋于均
